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Table de conversion des tailles de câbles AWG

AWG (American Wire Gauge)

AWGDiamètreTours de fil
(pas d’isolation)
AireAmpères*
(pouce)(mm)(par in)(par cm)(kcmil)(mm2)(A)
0000 (4/0)0.460011.6842.170.856212107/
000 (3/0)0.409610.4052.440.96116885.0/
00 (2/0)0.36489.2662.741.0813367.4/
0 (1/0)0.32498.2513.081.2110653.5130
10.28937.3483.461.3683.742.4117
20.25766.5443.881.5366.433.6111
30.22945.8274.361.7252.626.7101
40.20435.1894.891.9341.721.278
50.18194.6215.502.1633.116.872
60.16204.1156.172.4326.313.362
70.14433.6656.932.7320.810.558
80.12853.2647.783.0616.58.3749
90.11442.9068.743.4413.16.6342
100.10192.5889.813.8610.45.2634
110.09072.30511.04.348.234.1731
120.08082.05312.44.876.533.3127
130.07201.82813.95.475.182.6223
140.06411.62815.66.144.112.0821
150.05711.45017.56.903.261.6519
160.05081.29119.77.752.581.3115
170.04531.15022.18.702.051.0413
180.04031.02424.89.771.620.82311
190.03590.91227.911.01.290.65310
200.03200.81231.312.31.020.5188
210.02850.72335.113.80.8100.4106
220.02530.64439.515.50.6420.3265
230.02260.57344.317.40.5090.2584
240.02010.51149.719.60.4040.205/
250.01790.45555.922.00.3200.162/
260.01590.40562.724.70.2540.129/
270.01420.36170.427.70.2020.102/
280.01260.32179.131.10.1600.0810/
290.01130.28688.835.00.1270.0642/
300.01000.25599.739.30.1010.0509/
310.008930.22711244.10.07970.0404/
320.007950.20212649.50.06320.0320/
330.007080.18014155.60.05010.0254/
340.006300.16015962.40.03980.0201/
350.005610.14317870.10.03150.0160/
360.005000.12720078.70.02500.0127/
370.004450.11322588.40.01980.0100/
380.003970.10125299.30.01570.00797/
390.003530.08972831110.01250.00632/
400.003140.07993181250.009890.00501/

*Ampères maximum pour fil torsadé (cuivre)

.Selon le nombre de différence de AWG, l’ampacité serait la différence. Plus le nombre d’AWG est faible, plus l’ampacité est élevée.

.Le tableau suivant est une ligne directrice de l’ampacité du fil de cuivre multiconducteur isolé au PVC à une température ambiante de 30 °C.

.Notez que les résultats ci-dessus sont à titre indicatif seulement, la valeur d’ampacité réelle dépend de facteurs de différence. Y compris la variation de tension, le nombre de noyaux, le matériau du conducteur, la pureté du conducteur, la limite de température d’isolation, l’épaisseur, la conductivité thermique, la convection de l’air et la température doivent tous être pris en compte.